松原芯模振動(dòng)制管機(jī)聯(lián)系電話地址
發(fā)布時(shí)間:2024-10-16 01:20:30
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由于鏟臂接觸混凝土的面積、結(jié)構(gòu)和速度不同,雙水平軸攪拌機(jī)更適合塑料混凝土,而垂直軸強(qiáng)制攪拌機(jī)和行星旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)對(duì)干硬混凝土具有更好的攪拌質(zhì)量。 在芯模振蕩制管工藝中,混凝土干硬度為20~60s,主張混凝土制備采用立軸強(qiáng)制攪拌機(jī)和行星旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)。由于芯模振蕩工藝制管速度快,制管過(guò)程中不能形成截面,混凝土布不能間歇,因此建議配套成型Φ2400以上的攪拌站選用1.5m3攪拌主機(jī)。(4)行車:在芯模振蕩工藝的管道制造過(guò)程中,需要完成鋼骨架吊裝到位、模具吊裝到生產(chǎn)站、成型管道及外模吊裝、外模拆除、產(chǎn)品管道翻轉(zhuǎn)等操作。為生產(chǎn)合理方便,鋼骨架、底部支撐等小噸位物體采用輔助吊鉤吊裝;如果選擇單梁電動(dòng)葫蘆,鋼絲繩在吊裝過(guò)程中移動(dòng),當(dāng)外部模具拔出管道時(shí),模具上下吊點(diǎn)的水平方向不能保證常見(jiàn),容易發(fā)生移位,損壞管口。因此,在核心模具振蕩管制造過(guò)程中,應(yīng)選擇帶輔助鉤的雙梁驅(qū)動(dòng)。在選擇小車提升噸位時(shí),應(yīng)充分考慮脫模時(shí)的模具拉力。

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立式徑向擠壓制管機(jī)涉及混凝土管的制造技術(shù)領(lǐng)域。第1組導(dǎo)柱垂直連接在機(jī)架上,滑塊連接在第1組導(dǎo)柱上,動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器固定在滑塊上,動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器下端通過(guò)垂直旋轉(zhuǎn)軸固定連接成型頭;滑塊通過(guò)垂直布置的第1組升降機(jī)構(gòu)連接到機(jī)架上;工作臺(tái)設(shè)置在滑塊下方的機(jī)架上,垂直通孔設(shè)置在工作臺(tái)上,底部托盤布置在通孔內(nèi),底部托盤中心連接轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸另一端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)軸支撐在一個(gè)托架上,第2組升降機(jī)構(gòu)設(shè)置垂直布置在托架和機(jī)架之間;下料斗布置在滑塊與成型頭之間的旋轉(zhuǎn)軸外。本發(fā)明可以說(shuō),整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,加工操作也非常方便,可以克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷。

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立式徑向擠壓制管工藝以徑向擠壓制管機(jī)為主要設(shè)備,以自動(dòng)攪拌設(shè)備和拉筋自動(dòng)變徑滾焊機(jī)為輔助設(shè)備。徑向擠壓水泥制管設(shè)備分為機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。機(jī)械系統(tǒng)主要通過(guò)各種機(jī)械部件的運(yùn)行提高管道的工作效率;電氣系統(tǒng)主要為各種電氣設(shè)備提供動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的智能控制;液壓系統(tǒng)主要為所有液壓設(shè)備提供動(dòng)力。管道制造機(jī)械設(shè)備是整個(gè)管道制造系統(tǒng)設(shè)備重要的結(jié)構(gòu),主要由機(jī)身、動(dòng)力減速箱、給料機(jī)構(gòu)、給料研磨裝置、模具更換轉(zhuǎn)盤、軸承成型機(jī)構(gòu)、模具及附件組成。

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芯模振蕩制管機(jī)工藝能否合理生產(chǎn)出合格的管道,把主機(jī)設(shè)備的要求放在第1位,但模具等其他輔助設(shè)備的質(zhì)量和合理配置在生產(chǎn)過(guò)程中也非常重要。(1)模具:核心模具振蕩管制造工藝需要盡可能地將振蕩器的振動(dòng)力通過(guò)模具傳遞到混凝土中。在混凝土管道所需的激振力公式中,我們得出結(jié)論,在保證模具耐磨性、光潔度、內(nèi)外模同心度和精度圓度的前提下,質(zhì)量越輕,對(duì)工藝越有利。為了保證模具的上述性能要求,模具生產(chǎn)過(guò)程中的摩擦部分采用耐磨鋼,需要對(duì)精密控制點(diǎn)進(jìn)行精密加工。生產(chǎn)完成后,應(yīng)進(jìn)行變形處理,以消焊接和氣缸彎曲應(yīng)力。根據(jù)進(jìn)口模具和國(guó)產(chǎn)模具的企業(yè)反映和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,進(jìn)口模具與國(guó)產(chǎn)模具相比,進(jìn)口模具鋼質(zhì)量好,重量輕,效果好。近十年來(lái),模具變形很小,大部分區(qū)域沒(méi)有生銹;由于兩者的價(jià)格比率約為(2.5~3):1,大多數(shù)企業(yè)難以接受。事實(shí)上,國(guó)內(nèi)大型模具Z并不是一個(gè)技術(shù)問(wèn)題,主要是資本、價(jià)格和生產(chǎn)誠(chéng)信問(wèn)題,倡導(dǎo)行業(yè)產(chǎn)品企業(yè)和設(shè)備生產(chǎn)單位共同努力,確保水泥產(chǎn)品的模具質(zhì)量。