芯模振動制管設備由全固定結構系統、振蕩器（芯棒）、混凝土布機、插座滾動成型設備、工作液壓站系統、平滑冷卻站系統、電氣控制系統、成型模具、產品阻尼翻轉架、外模吊架等輔助部件組成。

主機振動器（芯棒）在芯模振動制管設備中稱為心臟部分芯棒的所有技術目標和生產功能要求（激振力、芯棒到達速度、Z高工作溫度和冷卻、密封耐久性、工作噪聲、激振力傳遞、軸承使用壽命等）都是芯模振蕩管制造設備的Z重要目標，直接關系到成套設備的質量和是否符合規范要求。除主機激振器外，芯模振蕩管制造設備的其他部分要求主要是結構設備合理、耐久性好、操作方便、維護方便、防護到位等。

整機功能要求：

對整機功能提出以下要求：

1.空載作業應在安裝后進行，各部件應平穩，無異響。

2.芯模振蕩制管機的工作環境溫度為5~40℃，相對濕度不應大于85%，在(380±19)V條件下，供電電壓應牢固運行。

3.芯模振動制管設備在運行過程中，噪聲不應大于110dB(A)。當制管機的運行噪聲大于85dB(A)時，進入噪聲放射源區的人員應進行隔音維護。

4.激振器應能以55~75Hz的振蕩頻率運行，激振器的軸承使用壽命不應小于2000h。激振器的鎖緊設備要求牢固，生產過程中不應松動，造成機械損壞。

5.反向布料設備的儲料斗應配備主動破拱設備。出料口的出料應平穩，不應出現拱形現象。輸送混凝土混合料時，應穩定，不得拋擲。布帶應能主動調整布半徑，適應不同的管徑，調整進料速度，滿足不同規格產品的需要。

6.滾動設備在反向運動中，應平穩行走，準確定位，確定強度；滾動氣缸應具有調節上升下壓力速度的控制功能，可調節滾動力。滾動設備應設置隔振設備，避免損壞組織和液壓性能部件；摩擦缸應有緩沖設備，運行平穩和諧，無沖擊聲。

7.液壓系統運行時，液壓油的正常油溫為30~60℃，Z高不應大于85℃，Z低不應小于15℃。

8.光滑的冷卻系統應能保證設備的連續運行，每個運動員都要使用規則的光滑劑，并能守時、定量加注，注油方向可見性好，加注方便。

9.模具的傳動振動應牢固有用，鎖扣應可靠，不應出現鎖扣松脫現象，定位組織應保證模具的定位精度。

10.電氣控制應選擇適合工業環境的電子設備，并能控制材料速度、振動頻率、成型時間等主要參數，控制臺（機柜）應能準確顯示控制位置、溫度、壓力、頻率等主要設備運行狀態，對于設備的順序或方向控制要求，電器應具有聯鎖或聯鎖控制功能。

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