垂直徑向擠壓制管機技術是生產混凝土和鋼筋混凝土排水管的技術之一。主要生產φ300~φ1200小徑管。

近年來，隨著我國基礎設施的蓬勃發展和城市化進程的不斷推進，市場對小口徑排水管網的需求不斷增加。隨著我國產業結構調整的加快，勞動密集型向技術密集型轉變，我國從耗能高、有污染向清潔轉變。傳統的離心式、懸架控制技術具有突出的缺點，不能適應我國形勢的變化。社會迫切需要一種高的效、低能耗的控制技術和設備來取代傳統技術。

垂直徑向擠壓管道技術以其生產效率高、勞動強度低、自動化程度高、生產成本低、環境污染小等顯著的技術優勢，得到了國內管理企業的認可和推廣。

管道制造工藝主要采用徑向擠壓機作為主要設備，輔以自動攪拌設備和拉筋式自動變徑焊機。

徑向擠統、電氣系統、氣動系統和液壓系統按作業類型分為四類。

機械系統主要通過各種機械部件的操作來提高管道的工作效率；為實現各種電氣設備的智能控制，機械系統主要通過空氣壓縮機提供氣缸；液壓系統主要為所有液壓設備供電。

管道機械設備主要由機體、動力減速器、給料機構、研磨機構、換模轉盤、開口成型機構、模具及附件等組成。

該工藝采用垂直生產方式，模具垂直于地面底盤，坑內有承口振動和支撐旋轉裝置，坑內有壓力升降等主要裝置。

徑向擠壓制管機工藝采用半干硬混凝土。根據管道內徑的大小，通過擠壓成型頭（圖1）擠出成型頭中的混凝土。在擠壓過程中，上部成型頭以速度上升，形成，下部休息頭反向擠壓和研磨。

在徑向擠壓管工藝中生產套管時，套管的坡度較大。當套管單獨擠壓時，套管的強度難以保證。套管的形成輔以振動。一般來說，套管混凝土的塑性需要噴灑少量的水來調整。

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