徑向擠壓設(shè)備具有自動化程度高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)環(huán)節(jié)無砂漿、廢渣等廢棄物等優(yōu)點。它具有維護(hù)能耗低的優(yōu)點，已成為歐中小型排水管道的主要生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)的高的效率是徑向擠壓過程。優(yōu)點是，合理的工藝布局對于減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)的瓶頸非常重要。

在日常應(yīng)用過程中，徑向擠壓廠家的密封環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)以下問題。

（1）密封磨損。密封件有使用壽命，但滿足要求的油質(zhì)可以延長密封件的使用壽命。如果發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重，應(yīng)及時檢查和處理密封件，并及時處理或更換密封件。

（2）密封件的彈性降低。為了確保具有良好的密封功能，密封件需要彈性。然而，由于密封件長期浸入油中，以及密封件的原材料本身，密封件的硬度增加，彈性降低，導(dǎo)致泄漏。

（3）與密封件直接接觸的零件本身磨損。與密封件（如柱塞、活塞桿）直接接觸的零件，經(jīng)過長時間運行后，可能會出現(xiàn)磨損、研磨損等缺陷，導(dǎo)致泄漏。如果不及時處理，密封件將嚴(yán)重?fù)p壞，無法連續(xù)使用。

三開模具主要用于亞的徑向擠壓制管設(shè)備叉車操作，其工作流程與兩開模具基本相同。它是固定在叉車前面的兩塊，模具水平移動可以實現(xiàn)模具組裝和管道脫模，在操作過程前應(yīng)有人幫助打開和鎖定模具。可以減少配備三個模具的叉車和生產(chǎn)現(xiàn)場的凈高，但在生產(chǎn)過程中需要手動打開模具和生產(chǎn)，維護(hù)占用空間較大。

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